中国石油网消息（记者 王珊珊 特约记者 张天鹤）截至2月28日，吉林油田在新立采区实施智能举升项目已有4个月，10口试验井平均能耗下降30%以上，验证了该技术在节能降耗方面的良好作用。

吉林油田油藏情况较为复杂，开发中后期抽汲速度与供液能力不匹配的问题突出。油气工艺研究院攻关的智能举升技术，可以通过泵效和产液量实时数据自动调节机采井冲次，让油井以最优生产制度运行。去年在新立采油厂进行了10口井的试验，完成了整体技术定型相关工作。

今年年初，科研人员克服困难进行现场调试并逐井监测，根据不同井况合理制定不同方案，分析各井应用智能举升技术后电量消耗降低的实际效果。其中6口井平均泵效提升21%，平均电机频率降低42%，平均冲次降低1.8次。另外3口井对冲次变化比较敏感，当冲次降低时产液量下降幅度较大，所以智能控制调整幅度较小，平均泵效提升6.7%，平均电机频率降低6.3%，平均冲次降低0.2次。这10口井平均耗电量降低达到30%以上。

下一步，吉林油田将针对情况不同的井分析总结产液规律，根据录取数据发现新的认知，摸索冲次与电量消耗之间的关系，探寻间抽结合、新能源结合道路，继续加强智能举升技术的优化和改进升级。